供应回转减速机_回转减速机_金宇机械 ：

回转减速机安装注意事项          回转减速机应在箱体无变形的状态下安装，安装完毕后应盘车检查整个系统支座螺栓和所有接螺栓是否坚固，安装过程中造成的表面油漆损坏安装完毕后需进行补漆处理提高防锈、防腐蚀能力。          回转减速机安装应在无负载的状态下安装，安装螺栓头外应配有平垫圈和弹簧垫圈，向螺纹处添加螺纹紧固胶水，预紧螺栓及垫圈，应交叉拧紧。从内圈或外圈开始，将所有螺栓进行对角拧紧至30%拧紧力矩，然后重复对角扭紧至50%拧紧力矩，后对角拧紧至100%拧紧力矩。安装螺栓上齐上全，供应回转减速机，不得漏装，如遇结构限制不能上齐螺栓时则螺栓孔必须作密封处理，如塞满硅胶否则会漏水或灰尘到回转减速器内。安装螺栓应考虑螺纹啮合长度，不宜过长否则影响回转支承转动或引起干涉。螺栓拧紧后请在螺栓头和其连接处划线做标记，回转减速机介绍，便于以后检查螺栓是否松动。          减速机使用要注意添加润滑油，保证设备的整体润滑。回转减速机有三处需要加以润滑，分别为回转支承滚道、蜗杆与回转支承啮合处和圆锥滚子轴承。回转支承滚道和圆锥滚子轴承出厂前已经加注润滑脂，蜗杆与回转支承啮合处使用前需要重新加注润滑脂。          回转减速机在初次装配后使用100小时左右有必要从新拧紧螺栓到规定的拧紧力矩，而且这项检查每年都要进行一次，在特殊运行工况下，检查次数相对减少，螺栓松动后，请立即更换所以螺栓、螺母和垫圈。减速机若长时间放置请定期做防锈处理。

 圆柱蜗杆减速机，回转减速机定制，在军工、航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染

、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。

产品特点

1.传动比大。一级减速时传动比为1/6–1/87。两级减速时传动比为1/99–1/7569。

2.传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合，一般一级传动效率为90%–95%。

3.结构紧凑，体积小，重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1–2/3。

4.故障少，寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造，因此机械性能与耐磨性能均佳，又因其为滚动摩擦，回转减速机，因而故障少，寿命长。

5.运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合，所以使之运转平稳可靠，噪声低。

6.拆装方便，容易维修。

7.过载能力强，耐冲击，惯性力矩小，适用于起动频繁和正反转运转的特点。